في العمليات الصناعية وأنظمة الاحتراق ، هناك بطل خفي غالبا ما يمر دون أن يلاحظه أحد: بلاط الموقد. من المفاهيم الخاطئة الشائعة أن هذا المكون الأساسي هو مجرد قطعة من الطوب الحراري أو الطوب الناري. في الواقع ، بلاط الموقد هو "قلب" الموقد ، وتصميمه وتركيبه وصيانته المناسبين أمر بالغ الأهمية لأداء الموقد بكفاءة. تتعمق هذه المقالة في عالم بلاط الموقد ، وتلقي الضوء على دورها الحاسم في عمليات الشعلات ومناقشة المبادئ الرئيسية الستة (6 مللي ثانية) التي تنطبق على تصميم بلاط الموقد.
الدور الحاسم لبلاط الموقد
بلاط الموقد ، الذي يشار إليه أحيانا باسم الكجار ، مصنوع من أنواع مختلفة من السيراميك ويخدم العديد من الأغراض في الشعلات. تتمثل إحدى الوظائف الأساسية في حماية المكونات المعدنية الداخلية للموقد من الحرارة الشديدة في غرفة الاحتراق. كما أنها تلعب دورا مهما في تشكيل اللهب وفي بعض الحالات تشع الحرارة. يعد تعظيم الحرارة المشعة من مواقد المعالجة أمرا ضروريا في السخانات التي تستخدم مواقد الحائط المشعة.
يمكن أن تؤدي المشكلات الشائعة وتأثيرها
يمكن أنتؤدي بلاط الموقد المصنع أو المثبت بشكل غير صحيح إلى مجموعة من المشكلات التي تؤثر بشكل كبير على أداء الموقد. على سبيل المثال ، قد يتعرض بلاط السيراميك الذي لم يتم معالجته بشكل صحيح للتلف أثناء بدء التشغيل. يمكن أن يؤدي التركيب غير الكافي إلى مشاكل تشغيلية وزيادة الانبعاثات. يمكن أن تؤثر درجة حرارة الفرن وتكوين منتج الاحتراق على اختيار مادة البلاط. يمكن أن يعيق البلاط التالف أداء الموقد فيما يتعلق بشكل اللهب وقدرة إطلاق النار والانبعاثات. يمكن أن يؤدي البلاط الكبير أو الصغير الحجم إلى تعطيل خلط الهواء والوقود وتشكيل اللهب ، مما يتسبب في مشاكل تشغيلية وتقليل قدرة إطلاق النار. هناك حاجة إلى اعتبارات تركيب مختلفة للشعلات التي يتم إطلاقها لأسفل ، كما هو الحال في الإصلاحيات التي يتم إطلاقها.
يعمل تصميم الموقد العملية الذي يبلغ طوله 6 مللي ثانية المطبق على البلاط
- على قياس الوقود والهواء: يساعد بلاط الموقد على تنظيم تدفق الهواء عن طريق تغيير حجم حلق البلاط للسماح بكمية معينة من الهواء عند انخفاض ضغط معين. يمكن أن يؤثر التحجيم غير الصحيح على الهواء الزائد وانخفاض الضغط ، مما يؤثر على تشغيل الموقد وكفاءته.
- امزج الوقود والهواء: يعد الخلط السليم للوقود والهواء أمرا بالغ الأهمية. يسهل بلاط الموقد الخلط من خلال تقنيات مختلفة ، مثل استخدام الحواف داخل البلاط أو الثقوب من خلال جانب البلاط. تم تصميم هذه التقنيات لتحسين كفاءة الاحتراق وتقليل الانبعاثات.
- الحفاظ على الإشعال: يعد ضمان الاشتعال المستمر عند تدفق الوقود أمرا ضروريا للسلامة. يساعد التصميم والتكوين المناسبان لبلاط الموقد على تثبيت اللهب والحفاظ عليه ، مما يمنع المواقف الخطرة مثل الفلاش باك أو اللهب المرفع.
- قالب اللهب: يحدد شكل مخرج البلاط المقطع العرضي للهب. تخلق أشكال البلاط المختلفة ، مثل المستديرة والمستطيلة ، أشكالا مستديرة ومسطحة لهب مقابلة. يعد اختيار شكل البلاط المناسب أمرا ضروريا لتحقيق النتائج المرجوة.
- تقليل الانبعاثات: تركز بعض تصميمات بلاط الموقد على تقليل انبعاثات أكاسيد النيتروجين. تؤدي تقنيات مثل التدريج للوقود والتدريج الهوائي إلى تجانس درجة حرارة اللهب للمساعدة في تحقيق هذا الهدف. يمكن أن يسمح بلاط الموقد بوضع وفصل الوقود والهواء بشكل استراتيجي لتحقيق التأثير المطلوب لتقليل أكاسيد النيتروجين.
- تقليل التكاليف: تعد أشكال البلاط المستديرة والمستطيلة هي الخيارات الأكثر شيوعا وفعالية من حيث التكلفة لمواقد العمليات. إنها ليست فعالة من حيث التكلفة في التصنيع فحسب ، بل تميل أيضا إلى أن تكون أقوى وأكثر متانة.
تصنيع البلاط وتركيبه وصيانته واستكشاف الأخطاء وإصلاحها
يعد تصنيع البلاط المناسب أمرا بالغ الأهمية لأداء الموقد. يمكن أن يؤثر شكل وتجفيف مواد السيراميك على سلامة البلاط. يعد التثبيت أمرا بالغ الأهمية أيضا: عند استخدام بلاط متعدد القطع ، فإن ضمان الحفاظ على منطقة حلق البلاط الصحيحة بعد التجميع أمر بالغ الأهمية. تتضمن الصيانة المناسبة إصلاح أو استبدال البلاط التالف لضمان الأداء الأمثل للشعلة. يعد الفحص المنتظم أثناء تشغيل السخان أمرا ضروريا ، ويجب إجراء فحص دقيق أثناء عمليات الصيانة لمعالجة أي مشكلات على الفور.
في الختام
يلعب بلاط الموقد دورا محوريا في عمليات الشعلات ، ويؤثر على جوانب مثل خلط الوقود والهواء ، واستقرار اللهب ، وشكل اللهب ، والتحكم في الانبعاثات. من الأهمية بمكان أن يتم تصنيع هذه البلاطات بدقة وتركيبها بدقة وصيانتها بشكل روتيني لضمان أعلى أداء. إدراكا لهذه الأهمية ، نقدم هنا في John Zink بلاط شعلة استثنائي ، مصمم لتحقيق كفاءة الموقد المثلى والانبعاثات لكل طراز من طرازات شعلات العمليات المعروضة لدينا.
