バーナータイルの重要な役割

バーナータイルは、クォールと呼ばれることもあり、さまざまな種類のセラミックから作られ、バーナーで多くの目的を果たします。主な機能の1つは、燃焼室内の極端な熱からバーナーの内部金属部品を保護することです。また、炎を形作り、場合によっては熱を放射するのにも重要な役割を果たします。プロセスバーナーからの輻射熱を最大化することは、放射壁バーナーを使用するヒーターでは不可欠です。

一般的な問題とその影響

バーナータイルが不適切に製造または設置されていると、バーナーのパフォーマンスに大きな影響を与えるさまざまな問題が発生する可能性があります。たとえば、正しく硬化していないセラミックタイルは、起動時に損傷を受ける可能性があります。設置が不十分な場合、運用上の問題や排出量の増加につながる可能性があります。炉の温度と燃焼生成物の組成は、タイルの材料選択に影響を与える可能性があります。タイルが損傷すると、火炎形状、燃焼能力、排出物に関してバーナーの性能が妨げられる可能性があります。タイルが大きすぎたり小さすぎたりすると、空燃の混合や火炎の形成が妨げられ、運用上の問題が発生し、発射能力が低下する可能性があります。ダウンファイア改質器など、下向きに燃焼するバーナーには、さまざまな取り付けに関する考慮事項が必要です。 

タイルに適用される 6 Ms のプロセス バーナー設計

は、
  1. 燃料と空気を計測します: バーナー タイルは、タイルのスロートのサイズを変更して、特定の圧力降下で特定の量の空気を許可することで、空気の流れを調整するのに役立ちます。サイズを誤ると、過剰な空気や圧力損失に影響を与え、バーナーの運転と効率に影響を与える可能性があります。
  2. 燃料と空気を混ぜる: 燃料と空気を適切に混合することが重要です。バーナータイルは、タイルの内側の棚やタイルの側面に穴を開けるなど、さまざまな技術を通じて混合を促進します。これらの技術は、燃焼効率を向上させ、排出量を削減するように設計されています。
  3. 点火の維持:燃料が流れているときに連続点火を確保することは、安全のために不可欠です。バーナータイルの適切な設計と構成は、炎を固定して維持し、フラッシュバックや炎の浮き上がりなどの危険な状況を防ぐのに役立ちます。
  4. 炎を成形する:タイルの出口の形状によって、炎の断面が決まります。円形や長方形などのさまざまなタイル形状により、対応する円形と平らな炎の形状が作成されます。適切なタイル形状を選択することは、望ましい結果を得るために不可欠です。
  5. 排出量の最小化:一部のバーナータイルの設計は、NOx排出量の削減に重点を置いています。燃料ステージングやエアステージングなどの技術により、火炎温度の均質化が実現し、この目標の達成に役立ちます。バーナータイルは、燃料と空気の戦略的な配置と分離を可能にし、NOxの削減という望ましい効果を達成することができます。
  6. コストの最小化:円形および長方形のタイル形状は、プロセスバーナーの最も一般的で費用対効果の高い選択肢です。それらは製造コスト効率が高いだけでなく、より強く、より耐久性がある傾向があります。

タイルの製造、設置、メンテナンス、およびトラブルシューティング

適切なタイルの製造は、バーナーの性能にとって重要です。セラミック材料の形状と乾燥プロセスは、タイルの完全性に影響を与える可能性があります。また、複数のピースタイルを使用する場合は、組み立て後に正しいタイルのスロートエリアが維持されていることを確認することが重要です。適切なメンテナンスには、最適なバーナー性能を確保するために、損傷したタイルの修理または交換が含まれます。ヒーター運転中の定期的な点検が不可欠であり、メンテナンスのターンアラウンド時には、問題に迅速に対処するために綿密な調査を行う必要があります。

結論

バーナータイルは、プロセスバーナーにおいて極めて重要な役割を果たし、燃料と空気の混合、火炎の安定性、火炎の形状、排出制御などの側面に影響を与えます。これらのタイルは、ピークパフォーマンスを確保するために、細心の注意を払って製造され、正確に設置され、定期的にメンテナンスされることが重要です。この重要性を認識して、ここジョンZinkでは、我々は、私たちの提供プロセスバーナーモデルのそれぞれに最適なバーナー効率と排出量を達成するように設計された、優れたバーナータイルを提供しています。