Contrôle de la vapeur

Les solutions de contrôle de la vapeur de John Zink rationalisent la réduction des émissions et la destruction des gaz résiduaires pour des opérations plus propres et plus efficaces, en utilisant des technologies reconnues par l’EPA des États-Unis.

Chez John Zink, nos solutions de contrôle de la vapeur permettent non seulement de capturer les émissions précieuses, mais aussi de détruire les gaz résiduaires, rationalisant ainsi les opérations pour une propreté et une efficacité accrues. Reconnues par l’Agence de protection de l’environnement des États-Unis comme la « meilleure technologie démontrée » et la « technologie de contrôle maximale réalisable », nos technologies de contrôle de la vapeur établissent la norme en matière de performances intelligentes et durables.

Récupération de vapeur

Les solutions de récupération des vapeurs de John Zink comprennent une gamme de produits et de services conçus pour la récupération efficace des vapeurs afin de prévenir la pollution et de récupérer les précieux hydrocarbures.

Combustion de vapeur

Les offres de combustion de vapeur de John Zink comprennent des systèmes de combustion de vapeur conçus pour brûler en toute sécurité et efficacement les vapeurs d’hydrocarbures, en les convertissant en substances moins nocives avant de les libérer dans l’atmosphère.

Équipement de collecte des vapeurs

Les systèmes de collecte des vapeurs de John Zink sont conçus pour capturer et contrôler les composés organiques volatils (COV) émis lors du transfert, du stockage et de la manipulation des produits hydrocarbonés, empêchant ainsi le rejet de vapeurs nocives dans l’atmosphère.

Équipement de vapeur marine

L’équipement de vapeur marine de John Zink comprend des systèmes de contrôle des vapeurs conçus spécifiquement pour contrôler les émissions liées aux opérations maritimes, telles que le chargement et le déchargement de marchandises.

Aperçu et surveillance des données

Le InSite™ est un système d’acquisition de données basé sur le Web qui améliore les opérations de contrôle de la vapeur grâce à une surveillance et une analyse en temps réel. Il réduit les temps d’arrêt, diminue les coûts de maintenance et garantit la conformité.