Samsung Total Petrochemicals Co., Ltd.は、韓国の大山にある主要工場で、蒸気アシストフレアチップをJohn ZinkのSTEAMIZER® XP™技術に交換し、無煙容量の増加、蒸気効率の向上、火炎安定性の向上、騒音公害の低減を実現しました。その結果、無煙容量は40,000 kg/hrから117,800 kg/hrへと約195%増加し、同じ蒸気供給率でフレアの静粛性と安定性が向上しました。この成功により、Samsung Totalは同じ施設用に別のSTEAMIZER XP-60を注文しました。
状況
大手石油化学会社であるSamsung Total Petrochemicals Co., Ltd.は、主要なオレフィン(エチレン製造)プラントで、大きな蒸気アシストフレアチップを交換する必要がありました。サムスントタルペトロケミカルズは、韓国の忠南道の大山で、13の独立したプラントからなる大規模な石油化学コンビナートを運営しています。
メンテナンスチームのマネージャーである Min-Sung Jeon 氏は John Zink に連絡を取り、Samsung Total が 4 つの主要な目標を達成する必要があると説明しました。メイン オレフィン フレアの無煙容量の増加、蒸気効率の向上、火炎安定性の向上、騒音公害 の低減
。既存のフレアの無煙運転性能には限界があるため、地方自治体は会社に対して無煙容量をできるだけ増やすように要求しました。また、Samsung Totalは、特定の運転条件下での騒音を低減し、日常業務の蒸気効率を最大化したいと考えていました。蒸気の可用性も工場にとって問題でした。
ソリューション
Samsung Totalは、市場で入手可能なフレアテクノロジーの評価を実施しました。レビュー中、Samsung Totalは、最先端のSTEAMIZER® XP™スチームフレアテクノロジーの超高性能特性に非常に興味を持ちました。このテクノロジーの能力をより深く理解するために、Samsung Totalの役員チームはJohn Zink InstituteSM Flare Schoolに参加し、米国オクラホマ州タルサの国際本部を見学しながら、追加の情報を収集しました。広範な分析の結果、Samsung Totalは、その用途にSTEAMIZER XP flareテクノロジーを選択しました。
結果
起動以来、煙は観察されておらず、明らかに当初の期待を達成しています。従来のスチームフレア技術と新しいXP技術を比較すると、同じ蒸気供給率を使用すると、無煙容量が約195%増加しました(40,000 kg/時 から117,800 kg/時)。Samsung Totalは、炎の安定性と、日常の運用中にフレアが著しく静かになったことにも満足しています。詳細なフレアテストの結果、STEAMIZER XPフレアチップはSamsung Totalの目標をすべて 達成したことが示されました:
- 無煙性能の向上
- 蒸気効率の大幅な向上
- 騒音公害の低減
- 火炎安定性
の向上は、煙を最小限に抑え、蒸気の消費量を減らすように設計された世界クラスのシステムです。Samsung Totalのプロジェクト結果は、フレアの運転効率を犠牲にすることなく蒸気効率を大幅に向上させるXPフレアチップの有効性を検証しています。その結果は非常に印象的だったため、Samsung Totalは同じ施設に別のSTEAMIZER XP-60を設置するよう注文しました。