Samsung Total Petrochemicals Co., Ltd.는 대한민국 대산에 있는 주요 올레핀 공장의 증기 보조 플레어 팁을 John Zink의 STEAMIZER® XP™ 기술로 교체하여 무연 용량을 늘리고, 증기 효율을 높이고, 화염 안정성을 개선하고, 소음 공해를 줄였습니다. 동일한 스팀 공급 속도를 사용하여 무연 용량이 40,000kg/hr에서 117,800kg/hr로 약 195% 증가했으며 플레어는 더 조용하고 안정적이 되었습니다. 이 성공으로 인해 Samsung Total은 동일한 시설에 다른 STEAMIZER XP-60을 주문했습니다.
상황
주요 석유화학 회사인 Samsung Total Petrochemicals Co., Ltd.는 주요 올레핀(에틸렌 생산) 공장에서 대형 증기 보조 플레어 팁을 교체해야 했습니다. 삼성토탈페트로케미칼은 한국 충남도 대산에 13개의 개별 공장으로 구성된 대규모 석유화학 단지를 운영하고 있습니다.
유지보수 팀 전민성 부장은 John Zink에게 연락하여 삼성토탈이 주 올레핀 플레어의 무연 용량 증가, 증기 효율 향상, 화염 안정성 증대, 소음 공해 감소라는 네 가지 주요 목표를 달성해야 한다고 설명했습니다.
기존 플레어의 무연 작동 성능의 한계로 인해 지방 정부는 회사에 가능한 한 무연 용량을 늘릴 것을 요청했습니다. Samsung Total은 또한 특정 작동 조건에서 소음을 줄이고 일상적인 운영의 증기 효율성을 극대화하기를 원했습니다. 증기 가용성도 공장의 문제였습니다.
솔루션
Samsung Total은 시장에서 사용 가능한 플레어 기술에 대한 평가를 수행했습니다. 검토 과정에서 Samsung Total은 최첨단 STEAMIZER® XP™ 스팀 플레어 기술의 초고성능 특성에 매우 관심을 갖게 되었습니다. 이 기술의 기능을 더 잘 이해하기 위해 삼성 토탈 관계자 팀은 John Zink InstituteSM 플레어 스쿨에 참석했으며, 미국 오클라호마주 털사에 있는 국제 본사를 견학하면서 추가 정보를 수집했습니다. 광범위한 분석 끝에 Samsung Total은 애플리케이션을 위해 STEAMIZER XP 플레어 기술을 선택했습니다.
결과
시동 이후 연기가 관찰되지 않아 초기 기대치를 분명히 달성했습니다. 동일한 스팀 공급률을 사용하여 이전 스팀 플레어 기술과 새로운 XP 기술을 비교하면 무연 용량이 약 195%(40,000kg/hr 에서 117,800kg/hr로) 증가했습니다. Samsung Total은 또한 화염의 안정성과 일상적인 작업 중에 플레어가 눈에 띄게 조용해진 것에 만족했습니다. 상세한 플레어 테스트의 결과는 STEAMIZER XP 플레어 팁이 Samsung Total의 모든 목표를 달성했음을 보여주었습니다 :
- 무연 성능 향상
- 증기 효율 현저히 향상
- 소음 공해 감소
- 화염 안정성
향상 < href ="/ko/products/flare-systems/steamizer-xp-steam-assisted-flare" >STEAMIZER XP 스팀 보조 플레어 연기를 최소화하고 증기 소비를 줄이도록 설계된 세계적 수준의 시스템입니다. Samsung Total의 프로젝트 결과는 플레어의 작동 효율성을 희생하지 않으면서 증기 효율성을 크게 향상시키는 XP 플레어 팁의 효과를 검증합니다. 그 결과가 너무 인상적이어서 Samsung Total은 동일한 시설에 다른 STEAMIZER XP-60을 설치하도록 주문했습니다.