Servicios de Equipos de Vapor y Biogás
Brindamos amplios servicios para equipos de vapor y biogás. Nuestra experiencia en la puesta en marcha y el mantenimiento de antorchas de vertederos, unidades de recuperación de vapor y unidades de combustión de vapor garantiza el cumplimiento de las normas reglamentarias al tiempo que minimiza las emisiones. Ofrecemos planes de mantenimiento preventivo para reducir el tiempo de inactividad inesperado y prolongar la vida útil del equipo. Además, John Zink aborda problemas comunes como la degradación del carbón activado con soluciones innovadoras como BWC Boost™.
Puesta en marcha y puesta en marcha
La puesta en marcha de equipos de biogás, unidades de recuperación de vapor y unidades de combustión de vapor es un proceso crítico para la gestión eficaz de las emisiones de gases en aplicaciones y terminales de biogás. El cumplimiento de las regulaciones ambientales y los estándares de seguridad es primordial. Con nuestra profunda experiencia y compromiso con las directrices de la industria y los protocolos de seguridad, John Zink es su socio de confianza para todas sus necesidades de puesta en marcha. Nos aseguramos de que sus sistemas funcionen de manera eficiente y segura, al tiempo que minimizamos las emisiones.
Mantenimiento y solución de problemas
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Planes de Mantenimiento Preventivo
En John Zink, entendemos la importancia de mantener su equipo para obtener confiabilidad a largo plazo. Nuestros planes de mantenimiento preventivo (PM) están diseñados para ayudarlo a minimizar el tiempo de inactividad no planificado, maximizar la disponibilidad del equipo y prolongar la vida útil del equipo en condiciones óptimas del proceso.
Aprende más -
Solución de problemas
¿Tiene problemas con sus sistemas de vapor y biogás? Nuestros técnicos expertos están aquí para diagnosticarlos y resolverlos rápidamente. Aprovechando la amplia experiencia en la industria, el conocimiento experto y las herramientas de ingeniería de vanguardia, proporcionamos una resolución rápida de problemas, minimizando el tiempo de inactividad y restaurando las operaciones rápidamente.
Con herramientas como InSite™, podemos acceder de forma remota al PLC y HMI para una resolución de problemas más efectiva y eficiente cuando sea necesario.
Servicios de Carbón Activado
Degradación del carbón activado
Un problema común en los sistemas de recuperación de vapor es la degradación del carbón activado, que puede provocar un aumento de las emisiones y una reducción del rendimiento. John Zink ofrece dos servicios innovadores para hacer frente a esto: nuestro proceso BWC Boost™ y la sustitución de carbono. Nuestro exhaustivo muestreo y pruebas de carbono puede evaluar el estado de su carbono y determinar si es adecuado para BWC Boost o si requiere un reemplazo completo.
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Reemplazo de carbono
John Zink ofrece servicios llave en mano para reemplazar el carbón activado degradado por un nuevo carbón activado virgen. Con el tiempo, el carbono de las VRU puede degradarse mecánicamente, produciendo polvo que contamina y obstruye otros procesos. Un reemplazo completo de carbón elimina este polvo, proporcionando un comienzo limpio para su VRU.
Nuestros proyectos de reemplazo de carbono generalmente incluyen:
- Eliminación del carbón activado viejo de la VRU
- Inspección y limpieza del interior de los recipientes de carbón, incluidas las pantallas de soporte
- Hacer reparaciones menores a las pantallas de soporte de carbono si es necesario
- Instalar carbón activado nuevo en los recipientes
- Realizar una saturación para establecer un talón de hidrocarburo en el nuevo carbono
- Poner la VRU en modo de limpieza y ajustar el sistema para un funcionamiento óptimo
- Devolver la unidad al servicio normal
Beneficios:
- Elimina el polvo de los recipientes de carbono, abordando varios problemas de VRU
- Proporciona un nuevo comienzo con carbón activado virgen
- Ofrece la oportunidad de actualizar su tipo de carbón con la mayor capacidad de trabajo disponible
- Permite lavados de líquido de sellado y otras actividades de mantenimiento que no se pueden realizar durante el mantenimiento trimestral de rutina mientras la VRU está fuera de línea
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Reemplazo de refractarios
Un refractario adecuado es esencial para mantener altas temperaturas, mejorar la eficiencia energética, garantizar la seguridad, reducir las emisiones y optimizar el rendimiento general del sistema, al tiempo que salvaguarda la integridad estructural de la pila. Reemplazar el refractario en su pila es una tarea especializada que requiere experiencia. El experimentado equipo de John Zink está equipado para manejar el trabajo, garantizando la seguridad, la eficiencia y el cumplimiento de los estándares de la industria. Nuestros técnicos calificados supervisan todo el proceso, desde los procedimientos de bloqueo y etiquetado hasta el reinicio de la unidad una vez que se completa el trabajo.
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Impulso de BWC
BWC Boost es un proceso exclusivo de John Zink diseñado para mejorar la capacidad de trabajo de butano (BWC) de su carbono. Desarrollado específicamente para prolongar la vida útil del carbón activado en una unidad de recuperación de vapor (VRU), el proceso BWC Boost es una alternativa rentable a la sustitución completa del carbón. En el caso del carbono con un grado BWC bajo y un contenido mínimo de polvo, este proceso elimina los residuos de hidrocarburos atrapados en el lecho de carbono sin necesidad de eliminarlo o reemplazarlo. Las pruebas muestran una mejora típica de un grado B de BWC en una variedad de condiciones de carbono.
Beneficios:
- Restaura el carbono a un BWC más alto
- Prolonga la vida útil del carbono
- Mejora el rendimiento tanto en BWC como en la captura de emisiones
- Requiere menos tiempo de inactividad (2 a 3 días en comparación con 5 para el reemplazo de carbono VRU estándar)
- Elimina la necesidad de eliminar el carbono gastado
Perspectivas y monitoreo de datos
El InSite™ de John Zink es un sistema de adquisición de datos de última generación basado en la web diseñado para optimizar sus operaciones de control de emisiones a través de la monitorización en tiempo real y la analítica avanzada. InSite™ recopila datos de varias fuentes, mostrándolos en paneles personalizables para una mejor visión operativa y toma de decisiones. Mejora el tiempo de actividad al anticipar fallos de los equipos, reduce los costes de mantenimiento a través de la gestión remota y simplifica el cumplimiento con informes automatizados.
Asóciese con John Zink
Con casi un siglo de liderazgo en combustión y control de emisiones, estamos comprometidos a ser su socio de confianza. Colabore con John Zink para obtener soluciones confiables respaldadas por un servicio y soporte expertos.