Sistemas de antorcha

Steamizer® XP™ Steam-Assisted Flare

El Steamizer® XP™ Steam-Assisted Flare garantiza una eficiencia de combustión superior, un funcionamiento sin humo y emisiones reducidas, lo que lo hace ideal para aplicaciones de antorchas industriales.

Overview

El pináculo de la tecnología de bengalas asistidas por vapor

Nuestro Steamizer® XP™ Steam-Assisted Flare representa el pináculo de la tecnología de antorcha asistida por vapor. Diseñado para ofrecer una combustión de alta eficiencia y un funcionamiento sin humo, este avanzado sistema de antorcha reduce significativamente las emisiones y mejora el cumplimiento medioambiental. El diseño innovador y la construcción robusta del Steamizer® XP™ garantizan un rendimiento fiable en una amplia gama de aplicaciones industriales.


Esta antorcha ofrece una inyección de vapor óptima, lo que facilita una mezcla superior de vapor y gases residuales, lo que resulta en una combustión más limpia y eficiente. Esta tecnología no solo minimiza el humo, sino que también reduce la formación de contaminantes nocivos, garantizando el cumplimiento de las estrictas normativas medioambientales. El diseño duradero del sistema garantiza la fiabilidad a largo plazo y la reducción del mantenimiento, lo que lo convierte en una solución rentable para los sistemas de antorchas industriales.

Features

  • Eficiencia de combustión superior: Tecnología avanzada de inyección de vapor para una combustión más limpia.
  • Funcionamiento sin humo: La mezcla eficaz de vapor y gases residuales garantiza un humo mínimo.
  • Reducción de emisiones: Disminuye la formación de contaminantes nocivos, mejorando el cumplimiento ambiental.
  • Construcción duradera: diseño robusto para una fiabilidad a largo plazo y un mantenimiento reducido.
  • Capacidad de vapor por etapas: Permite la adición de tecnología de vapor por etapas para reducir el consumo de vapor en la reducción.  
  • Capacidad de reducción de vapor de enfriamiento (CSR): Permite la adición de tecnología CSR para reducir el consumo de vapor durante las condiciones de purga.

Benefits

  • Costos de operación reducidos: La eficiencia de vapor más alta de la industria, reduciendo los costos de operación. 
  • Cumplimiento ambiental: Cumple con las regulaciones estrictas con emisiones reducidas y operación sin humo.
  • Rentable: Rendimiento duradero con requisitos mínimos de mantenimiento.
  • Eficiencia operativa: La alta eficiencia de combustión garantiza una gestión eficaz de los gases residuales.
  • Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales, ofreciendo un rendimiento confiable en diversas condiciones.
Enhancement

Punta de bengala preconfigurada XP

La punta de abocardado John Zink XP-Stage es la tecnología de punta de abocardado de vanguardia que ofrece un rendimiento excepcional con un consumo de vapor reducido y una eficiencia mejorada en la reducción.


Está diseñado para proporcionar la máxima capacidad sin humo, al tiempo que garantiza características de combustión estables y una vida útil prolongada de la punta.  La punta de abocardado XP-Staged incorpora tubos rectos de vapor/aire (S/A) y la tecnología patentada de vapor mínimo, para lograr una alta capacidad sin humo mientras se mantiene una alta eficiencia (baja relación de vapor a hidrocarburo) en toda la gama de caudales. La inyección de vapor en una sola ubicación elimina un modo de funcionamiento incorrecto que puede ocurrir en las puntas de abocardado de tipo tubo interno más antiguas, lo que simplifica la operación.
a large tanker ship in the water

Gas Natural Licuado (GNL)

John Zink cuenta con soluciones avanzadas, que incluyen antorchas y sistemas de recuperación de vapor, diseñadas para optimizar las operaciones de GNL y garantizar el cumplimiento de las estrictas regulaciones ambientales. El compromiso de John Zink con la innovación y el enfoque centrado en el cliente ha posicionado a la compañía como un socio de confianza para proyectos de GNL en todo el mundo.

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a large factory with a field of grass

Refinación

John Zink es un líder mundial en combustión y control de emisiones, con una fuerte presencia en el mercado de refinación. Nuestra amplia cartera incluye quemadores de proceso avanzados, antorchas y sistemas de control de vapor diseñados para mejorar la eficiencia operativa, la seguridad y el cumplimiento ambiental para las operaciones de refinación.

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a factory with a grassy field

Procesamiento de gas

John Zink ofrece una gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de la industria de procesamiento de gas, incluidas unidades de recuperación de vapor (VRU), unidades de combustión de vapor (VCU) y sistemas de paquete completo. Nuestro compromiso con el cumplimiento ambiental, la eficiencia operativa y la atención al cliente nos posiciona como un socio de confianza en este sector.

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a large industrial plant with many pipes

Petroquímica y Química

John Zink presta servicios a las industrias petroquímica y química con soluciones de combustión avanzadas y sistemas de control de emisiones. Con un enfoque en la reducción de emisiones, la mejora de la eficiencia y la mejora de la seguridad, nuestra experiencia está respaldada por una sólida reputación y un historial de innovación en este sector.

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a large industrial plant with a windmill

3 formas comprobadas de optimizar sus sistemas de antorcha y reducir las emisiones: información avanzada para operadores de refinerías

Las refinerías dependen de las antorchas para quemar de forma segura los gases residuales, pero estos sistemas también pueden ser fuentes importantes de emisiones de gases de efecto invernadero (GEI). Con regulaciones más estrictas y objetivos de sostenibilidad cada vez mayores, es esencial optimizar los sistemas de antorchas. Este artículo describe tres métodos probados para reducir las emisiones y mejorar la eficiencia de la antorcha, compartiendo conocimientos avanzados de las décadas de experiencia de John Zink.

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a fire coming out of a tower

La innovadora tecnología de antorcha de vapor mejora significativamente las operaciones de quema total de la planta de Samsung

Samsung Total Petrochemicals Co., Ltd. reemplazó una punta de antorcha asistida por vapor en su planta principal de olefinas en Daesan, Corea, con la tecnología STEAMIZER® XP™ de John Zink para aumentar la capacidad sin humo, mejorar la eficiencia del vapor, mejorar la estabilidad de la llama y reducir la contaminación acústica. Los resultados fueron impresionantes: la capacidad sin humo aumentó en aproximadamente un 195%, de 40.000 kg/h a 117.800 kg/h, utilizando la misma tasa de suministro de vapor, y la antorcha se volvió más silenciosa y estable. Este éxito llevó a Samsung Total a pedir otro STEAMIZER XP-60 para la misma instalación.

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Steam-Assisted Flares

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