L’anatomie d’un système de combustion à la vapeur

Un système de combustion à la vapeur comprend plusieurs composants cruciaux qui fonctionnent ensemble de manière transparente pour assurer l’élimination en toute sécurité des gaz volatils, y compris les composés organiques volatils (COV). Décomposons les éléments clés :

  1. Système de collecte des vapeurs : Un camion arrive à une station de chargement, et lorsque le camion est rempli de produit liquide, les vapeurs générées dans l’espace vapeur du camion sont collectées à l’aide d’un système de collecte des vapeurs. Ce système implique de modifier les supports de camion pour y inclure des dispositifs de sécurité et des tuyaux permettant de capturer efficacement les vapeurs.
  2. Contrôle de la pression : La sécurité est primordiale lorsqu’il s’agit de gaz volatils. Pour maintenir un environnement contrôlé, le système intègre des mécanismes de contrôle de la pression. Une vanne actionnée s’ouvre et se ferme en fonction des niveaux de pression, ce qui garantit que le système reste sous pression. Cela permet d’éviter le dégagement d’un flux constant de gaz, ce qui permet de préserver les ressources et l’intégrité du système.
  3. Prévention des retours de flamme : Les mesures de sécurité comprennent la prévention des retours de flammes, qui est essentielle pour empêcher les flammes inattendues de revenir dans le système. Les systèmes de combustion à vapeur utilisent des pare-détonation (DA) à cette fin. Les AD sont conçus pour protéger contre les détonations et les flammes à l’intérieur du pipeline. Ils utilisent du métal serti avec des espaces pour minimiser la propagation des flammes et briser le nuage de vapeur en poches plus petites.
  4. Groupement chimique : Le choix du pare-détonation approprié dépend de la composition chimique de la vapeur. Différents produits chimiques présentent des caractéristiques de détonation uniques. Des groupes tels que le groupe D, comprenant souvent des constituants présents dans les vapeurs d’essence comme les butanes et les pentanes, sont pris en compte lors de la sélection des arrêts. Cela garantit que le système est conçu pour gérer efficacement des produits chimiques spécifiques.
  5. Cheminée de vapeur : Après être passée par le contrôle de pression et le pare-détonation, la vapeur pénètre dans la cheminée de combustion de vapeur, une coquille cylindrique où se déroule le processus de combustion proprement dit. La cheminée est conçue pour contenir les flammes, assurer la sécurité et minimiser l’impact environnemental.


Le contrôle de la température : un changement de jeu

L’une des avancées significatives dans les systèmes de combustion de vapeur est le contrôle de la température. Cette caractéristique garantit que le système fonctionne efficacement et en toute sécurité tout en répondant aux exigences réglementaires. Voici comment cela fonctionne :

  1. Modulation de la température : Le contrôle de la température consiste à moduler le flux d’air vers la cheminée de combustion. Des registres sur la cheminée régulent le flux d’air, maintenant la température optimale pour la combustion. Ce processus de combustion contrôlée est crucial pour atteindre une efficacité de destruction élevée, souvent exigée par les réglementations environnementales.
  2. Carburant supplémentaire : Dans les climats plus froids, la température de l’air ambiant peut affecter les performances du système. Pour maintenir la température requise, un combustible d’appoint, souvent du propane ou du gaz naturel, est introduit. Ce combustible supplémentaire aide à chauffer la cheminée à la température souhaitée, garantissant ainsi le fonctionnement efficace du système même dans des conditions glaciales.

 

Les systèmes de

combustion à vapeur sont conçus pour s’adapter à divers défis environnementaux. Le froid, par exemple, peut affecter les performances du système, car des températures extrêmement basses peuvent avoir un impact sur les matériaux et l’efficacité du système. Pour contrer ces défis, le traçage thermique, l’isolation et d’autres mesures sont souvent utilisés pour garantir un fonctionnement fiable.

De plus, les systèmes de combustion à vapeur sont équipés de dispositifs de sécurité qui empêchent le fonctionnement si les conditions ne sont pas appropriées. Cela garantit le respect des exigences réglementaires et des normes environnementales.

 

Les

systèmes de combustion à vapeur sont des outils essentiels pour les industries qui manipulent des gaz et des vapeurs volatils. Leur conception complexe et leurs composants sophistiqués fonctionnent ensemble pour assurer une élimination sûre et efficace des matières dangereuses tout en respectant les réglementations environnementales.

Nos VCU peuvent atteindre des efficacités de destruction des COV supérieures à 99 %, ce qui entraîne des émissions d’hydrocarbures inférieures à 10 milligrammes par litre de produit transféré. De plus, nos VCU satisfont à toutes les exigences applicables de la norme 40 CFR 60.18.

Avec une expérience de contrôle de la vapeur remontant à plusieurs décennies, nous avons acquis notre réputation de leader dans la recherche et le développement, la fabrication, unités de récupération de vapeur et autres