Perché includere il recupero di calore negli ossidatori termici?

L'integrazione del recupero di calore negli ossidatori termici offre diversi vantaggi convincenti:

  1. Riduzione dei costi del combustibile: sfruttando il calore di scarto, gli impianti possono ridurre significativamente il combustibile necessario per far funzionare gli ossidatori termici.
  2. Bollette elettriche più basse: i sistemi di recupero del calore possono generare vapore o energia termica che possono essere utilizzati in altri processi, riducendo il consumo complessivo di elettricità.
  3. Riduzione dell'impronta di carbonio: il recupero del calore di scarto può essere utilizzato per ridurre la domanda diretta di combustibile per l'ossidatore termico o utilizzato per produrre vapore e ridurre il consumo di carburante per le esigenze di vapore del sito.
  4. Riduzione delle emissioni di NOx: una maggiore efficienza si traduce in minori emissioni di ossidi di azoto (NOx).

Questi vantaggi contribuiscono collettivamente a ridurre i costi e a garantire un funzionamento più sostenibile, rendendo il recupero di calore una proposta interessante per molti impianti.

Perché non includere il recupero di calore negli ossidatori termici?

Nonostante i suoi vantaggi, il recupero del calore presenta anche alcuni svantaggi:

  1. Aumento dei costi di capitale: l'installazione di sistemi di recupero del calore richiede un investimento iniziale significativo.
  2. Complessità operativa: i sistemi aggiunti possono complicare le operazioni, richiedendo meccanismi di controllo più sofisticati.
  3. Più manutenzione: le apparecchiature aggiuntive introducono più potenziali punti di guasto e necessità di manutenzione.
  4. Requisiti di spazio: i sistemi di recupero del calore richiedono spazio aggiuntivo sul terreno, che potrebbe non essere sempre disponibile nelle strutture esistenti.

Queste considerazioni devono essere soppesate attentamente per determinare se i benefici del recupero di calore giustificano i costi e le complessità coinvolte.

Obiettivi del sistema

L'obiettivo principale di un sistema di ossidazione termica è quello di abbattere efficacemente COV, HAP e altri componenti di rifiuti pericolosi. Ciò comporta il rispetto di rigorosi criteri di emissione, come ad esempio:

  • Limiti di NOx e CO: rispetto dei limiti normativi sulle emissioni di ossidi di azoto e monossido di carbonio.
  • Efficienza di rimozione della distruzione (DRE): Raggiungimento di un DRE elevato, spesso del 99,9% o superiore, per garantire una distruzione completa dei rifiuti.
  • Temperatura di esercizio: Mantenimento di una temperatura di esercizio minima in base al test delle prestazioni più recente.

Vincoli di sistema

Quando si progetta o si aggiorna un ossidatore termico con recupero di calore, è necessario considerare diversi vincoli:

  • Emissioni e permessi atmosferici: conformità ai requisiti specifici di NOx, CO e DRE.
  • Apparecchiature esistenti: integrazione con componenti attuali come bruciatori, camere di combustione, ventilatori dell'aria, camini di sfiato e sistemi di gestione dei bruciatori.
  • Spazio del terreno: Disponibilità di spazio sufficiente per ospitare ulteriori apparecchiature di recupero del calore.

Criteri di valutazione

La valutazione dell'idoneità del recupero di calore dipende dalle caratteristiche dei flussi di rifiuti:

  • Flussi di rifiuti ad alto Btu: questi flussi sono ideali per applicazioni di recupero del calore, come caldaie a recupero di calore, generazione di vapore per processi o elettricità, riscaldatori a fluido termico e preriscaldatori dell'acqua di alimentazione delle caldaie.
  • Flussi di rifiuti a basso Btu: anche flussi di rifiuti energetici più bassi possono contribuire al risparmio energetico attraverso preriscaldatori d'aria e preriscaldatori di rifiuti, riducendo potenzialmente il consumo di carburante del 40-60%. 

Esempi pratici

Ecco alcuni esempi di sistemi di ossidazione termica potenziati con recupero di calore:

  1. Ossidatore termico di base: la forma più semplice si concentra esclusivamente sulla distruzione dei rifiuti senza recupero di calore.
  2. Ossidatore termico con caldaia a calore residuo: Cattura e riutilizza il calore di scarto per generare vapore per l'uso di processo o la produzione di elettricità.
  3. Ossidatore termico con riscaldatore a olio caldo: utilizza il calore di scarto per mantenere le temperature nei sistemi a fluido termico.
  4. Retrofit delle apparecchiature esistenti: molti ossidatori termici esistenti possono essere dotati di sistemi di recupero del calore, come l'aggiunta di preriscaldatori di rifiuti e aria per migliorare l'efficienza energetica.

Riepilogo

Per determinare se il sistema di ossidazione termica può trarre vantaggio dal recupero di calore, attenersi alla seguente procedura:

  • Raccogliere i dati del flusso di rifiuti: raccogliere informazioni sui flussi e sulle composizioni attuali e future del flusso di rifiuti.
  • Comprendere i requisiti sulle emissioni: conoscere i requisiti attuali sulle emissioni e come potrebbero cambiare.
  • Identificare le alternative al carburante: cercare potenziali flussi di rifiuti che possono essere utilizzati come combustibile.
  • Valutare le utenze disponibili: Considerare le utenze disponibili per il preriscaldamento.

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