1.  폐기물에서 가치 포착

플레어 가스 회수 시스템(FGRS)을 구현하는 것은 플레어 가스 배출을 줄이는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. FGRS는 일반적으로 플레어에서 연소되는 폐가스를 포집하여 사용 가능한 연료로 변환하고 플레어링 배출을 최대 90%까지 방지합니다.

작동 원리 :

  • Liquid Seals : 압력을 유지하고 공기 침투를 방지합니다.
  • 압축기: 다양한 가스량을 처리하고 효율적인 가스 회수를 보장합니다.
  • 가스 분리기: 회수된 가스를 세척하여 정유 공장의 연료 시스템에서 재사용할 수 있습니다.

장점:

  • CH₄ 및 CO₂ 배출량 감소 .
  • 가스를 연료로 재활용하여 비용을 절감합니다.
  • 규정 준수를 충족하는 동시에 운영 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

2. 연소 효율 향상

완전 연소는 온실가스 배출량을 높이는 미연소 탄화수소를 줄이는 데 중요합니다. 단계적 플레어링을 사용하면 플레어 시스템이 가스 흐름에 따라 화염 크기를 조정할 수 있어 보다 효율적인 연소를 보장할 수 있습니다.

기술 예

  • Enclosed Ground Flares (ZTOF®): 시각적 충격을 최소화하면서 파괴 효율이 높습니다.
  • LRGO(™ Multi-Point Ground Flares): 99.5%의 파괴 효율을 달성하여 미연소 메탄 배출량을 최대 75%까지 줄입니다.

장점

  • 연소 효율 이 높아 연기, 그을음 및 미연소 탄화수소가 줄어듭니다 .
  • 환경 규정 준수를 강화하고 안전성을 개선합니다.

3. 유틸리티 소비 감소

증기, 퍼지 가스 및 파일럿 가스와 같은 유틸리티 사용을 줄이는 것은 배출량을 줄이는 또 다른 효과적인 방법입니다. John Zink의 Steamizer XP® Flare Tip은 증기 소비를 30-60% 최소화하며, 방풍® 및 Primus® 기술은 유휴 기간 동안 파일럿 가스 사용을 줄입니다.

주요 전략

  • 가연성 가스 대신 퍼지 가스용 질소(N₂). 
  • 플레어 성능을 저하시키지 않으면서 스팀 사용량을 줄이기 위한 단계적 스팀 시스템.

장점

  • 증기 및 파일럿 가스 사용 감소로 인한 GHG 배출량 감소.
  • 비용 효율성 및 운영 유연성 향상.

사례 연구: 주요 정유 공장의 배출량 감소

유럽의 한 정유 공장은 XP® Staged Steam Flare Tips 및 KEGF® Enclosed Ground Flares를 포함한 John Zink의 고급 플레어 시스템을 구현하여 배출량을 크게 줄였습니다.

결과

  • CO₂ 배출량 75% 감소.
  • 메탄(CH₄) 배출량 82% 감소 .
  • 증기 소비가 50% 감소했습니다.

이러한 최적화를 통해 정유 공장은 엄격한 환경 규정을 충족하는 동시에 운영 비용 절감을 실현할 수 있었습니다.

플레어 최적화의 과제

플레어 시스템 최적화는 많은 이점을 제공하지만 다음과 같은 잠재적인 문제를 인식하는 것이 중요합니다.

  • 초기 비용: FGRS 또는 고급 플레어 팁을 구현하려면 초기 투자가 필요하지만 장기적인 절감 및 배출 감소는 비용을 정당화합니다.
  • 기존 인프라와의 통합: 기존 시스템을 개조하는 것은 복잡할 수 있으며 세부적인 계획과 숙련된 실행이 필요할 수 있습니다.
  • 운영 중단: 업그레이드로 인해 정유 공장 운영이 일시적으로 중단될 수 있습니다. 다운타임을 최소화하기 위한 계획을 세우는 것이 중요합니다.
  • 규정 준수: 배출 가스 규정이 발전함에 따라 정유 공장은 시스템이 미래에 대비할 수 있도록 해야 합니다.

당사의 전문 지식 활용:

John Zink는 이러한 과제를 해결하기 위한 전문 엔지니어링 지원을 제공합니다. 우리 팀은 기존 운영과 원활하게 통합되는 동시에 다운타임을 최소화하는 맞춤형 솔루션을 개발합니다. 우리는 현재와 미래의 규제 요구 사항을 충족하는 고효율 플레어 시스템을 제공하는 데 중점을 둡니다. 시스템 개조 및 현장 기술 지원에 대한 입증된 경험을 바탕으로 중단을 최소화하면서 원활한 구현을 보장하여 성능과 규정 준수를 모두 극대화합니다.

평가 기준: 성공 측정

플레어 시스템을 최적화하는 정유소는 다음과 같은 주요 지표를 평가해야 합니다.

  • 배출 감소: CO₂ 및 CH₄  배출량 감소 를 정량화합니다.
  • 연소 효율: 시스템이 지속적으로 높은 파괴 효율(>99%)을 달성하도록 합니다.
  • 유틸리티 비용 절감: 증기 및 가스 소비 감소를 추적하여 비용 효율성을 평가합니다.
  • ROI(투자 수익률): 시간이 지남에 따라 운영 비용 절감이 초기 투자 비용을 어떻게 상쇄하는지 모니터링합니다.

결론

플레어 시스템 최적화는 정유 공장이 환경 발자국을 줄이는 동시에 운영 효율성을 높일 수 있는 귀중한 기회를 제공합니다. 플레어 가스 회수를 통합하고, 연소 효율을 개선하고, 유틸리티 소비를 최소화함으로써 정유 공장은 GHG 배출량을 크게 줄일 수 있습니다.

John Zink가 플레어 시스템 최적화에 어떤 도움을 줄 수 있는지에 대한 자세한 내용은 당사에 연락하여 맞춤형 솔루션과 전문가 조언을 받으십시오.