Abbiamo assistito un'importante raffineria di petrolio nella riduzione delle emissioni di NOx su tre caldaie a combustione tangenziale da 550.000 lb/ora, considerando i costi di retrofit, le tempistiche e la compatibilità delle apparecchiature. Il retrofit ha raggiunto con successo le emissioni previste, ha ricevuto un premio per le prestazioni eccezionali e ha messo in mostra la nostra esperienza nell'ottimizzazione dei sistemi di combustione industriale.
Riduzione delle emissioni di NOx e dei costi di retrofit delle caldaie a combustione tangenziale
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La sostituzione del sistema di torcia di emergenza riporta l'impianto in funzione in tempi record
In qualità di cliente di lunga data di John Zink, Qatar Petrochemical Company (QAPCO) ha contattato il nostro team durante un'emergenza inaspettata. John Zink ha prontamente riunito un team per affrontare il problema e fornire una soluzione efficace. QAPCO aveva bisogno di un partner in grado di rispettare una scadenza estremamente ravvicinata. Entro tre giorni dalla chiamata iniziale, John Zink si era recato a QAPCO, aveva incontrato il loro team di leadership e si era impegnato a fornire un sistema combinato di HC e torcia acida alto 90 metri in soli 32 giorni, un progetto che in genere richiede diversi mesi per essere completato.
Consegna del sistema di combustione SOLEX™ Burner e riduzione delle emissioni
John Zink ha consegnato con successo il sistema di combustione del bruciatore SOLEX, raggiungendo emissioni di NOx inferiori a 5 ppm e emissioni di CO quasi nulle in un'ampia gamma di condizioni operative. Il sistema di combustione SOLEX™ è il bruciatore industriale di nuova generazione con tecnologia NOx di John Zink per riscaldatori di processo in servizio di raffinazione generale, progettato con due zone di combustione per ottenere emissioni di NOx a una cifra senza i tradizionali metodi di trattamento post-combustione, come la riduzione catalitica selettiva (SCR).
L'innovativa tecnologia Steam Flare migliora significativamente le operazioni di torciato totale dell'impianto Samsung
Samsung Total Petrochemicals Co., Ltd. ha sostituito una punta di torcia assistita a vapore presso il principale stabilimento di olefine a Daesan, in Corea, con la tecnologia STEAMIZER® XP™ di John Zink per aumentare la capacità senza fumo, migliorare l'efficienza del vapore, migliorare la stabilità della fiamma e ridurre l'inquinamento acustico. I risultati sono stati impressionanti: la capacità senza fumo è aumentata di circa il 195%, da 40.000 kg/ora a 117.800 kg/ora, utilizzando la stessa velocità di erogazione del vapore, e la torcia è diventata più silenziosa e stabile. Questo successo ha portato Samsung Total a ordinare un altro STEAMIZER XP-60 per lo stesso stabilimento.
Soluzioni di bruciatori per la massima efficienza
Le nostre collaudate soluzioni di combustione, comprese le nostre innovative soluzioni di bruciatori, svolgono un ruolo fondamentale nell'industria della raffinazione. La nostra lunga collaborazione con l'industria ci ha fatto guadagnare la reputazione di risolutori di problemi dedicati, rispondendo alle esigenze dei nostri clienti con tecnologie avanzate di bruciatori che massimizzano la produzione e proteggono l'ambiente.