NOxSTAR™ Vapor Combustion System

Wenn es um das Management von Emissionen flüchtiger Kohlenwasserstoffdämpfe geht, ist die Wahl zwischen Vapor Combustion Units (VCUs) und Vapor Recovery Units (VRUs) eine kritische Entscheidung. Wir werden die wichtigsten Überlegungen untersuchen, um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, welches System für Ihren spezifischen Betrieb am besten geeignet ist.

Lernen Sie Hai Lai kennen, Head of Technology – Vapor bei John Zink. Hai begann 2013 als Praktikant und suchte nach Industrieerfahrung, bevor er sich aufgrund der hervorragenden Ausstattung, der Unternehmenskultur und der Freundschaften entschied, zu bleiben. Im Laufe der Jahre wechselte er vom Projektmanagement zur Verfahrenstechnik und wurde schließlich Leiter der Technik für das Dampfregelungsteam. Sein Weg bei John Zink war geprägt von kontinuierlichem Lernen, Mentoring und Beiträgen zu innovativen Projekten wie der NOxSTAR-Brennkammertechnologie™ mit niedrigem NOx-Gehalt.

Dampfkontrollsysteme spielen eine wichtige Rolle im Betrieb und gewährleisten die sichere und effiziente Entsorgung schädlicher Dämpfe. Um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit dieser Systeme zu erhalten, sind ein ordnungsgemäßer Betrieb und eine regelmäßige Wartung unerlässlich.

Lernen Sie Ben Bolin kennen, der 2020 als Praktikant in der Verfahrenstechnik bei John Zink begann und 2021 nach seinem Bachelor in Maschinenbau in Vollzeit einstieg. Angezogen von der Kultur und den Wachstumsmöglichkeiten von Koch und John Zink ist Ben ein neuer Anwendungstechniker für die Produktlinie der Dampfregelungsgeräte. Er kümmert sich um Designarbeiten, technische Kundeninteraktionen und Projektunterstützung. Ben genießt es, zu sehen, wie Projekte von Ideen zu operativen Systemen heranwachsen, und schätzt die Förderung kreativer Problemlösungen und beruflicher Entwicklung durch das Unternehmen.

Die Kontrolle flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) ist von größter Bedeutung. VOCs können, wenn sie in die Atmosphäre freigesetzt werden, schädliche Auswirkungen auf die Umwelt haben und als Vorläufer für die Bildung von Ozon und Smog dienen. Folglich verlangen die Vorschriften weltweit die Abscheidung oder Vernichtung von VOCs, um ihre Freisetzung zu verringern. Um diese Anforderungen zu erfüllen, werden zwei Haupttechnologien eingesetzt: Gasrückgewinnungseinheiten (VRUs) und Dampfverbrennungseinheiten (VCUs). In diesem Artikel werden wir diese Möglichkeiten der Dampfregelung bewerten und eine geeignete Technologie vorstellen, bei der die Dampfverbrennungstechnologie gewählt wird.

Dampfverbrennungssysteme oder Vapor Combustion Units (VCUs) sind unverzichtbare Werkzeuge in Benzin-, Rohöl-, Ethanol-, Diesel- und anderen Kohlenwasserstoff- und petrochemischen Anwendungen, die für den sicheren und effizienten Umgang mit flüchtigen Gasen und Dämpfen entwickelt wurden.

Mit der Weiterentwicklung der Branchen verschieben sich die regulatorischen Rahmenbedingungen, um Sicherheit und ökologische Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Die jüngsten Aktualisierungen des NESHAP Subpart R, BBBBBB und NSPS Subpart XXa der EPA stellen bedeutende Änderungen für Einrichtungen dar, die mit Bulk-Benzinterminals und Dampfbremsgeräten umgehen. Das Verständnis und die Navigation durch diese Updates kann eine Herausforderung sein, aber mit dem Fachwissen und den innovativen Lösungen von John Zink wird Compliance nicht nur erreichbar, sondern auch eine Chance für betriebliche Verbesserungen.

Wenn es darum geht, eine effiziente und konforme Dampfverbrennung zu gewährleisten, sind die Vapor Combustion Units (VCUs) von John Zink weithin für ihre Zuverlässigkeit und Effektivität anerkannt. Ein entscheidender Teil der Implementierung einer VCU ist der Startprozess, der eine Reihe von Schritten und Überprüfungen umfasst, um sicherzustellen, dass das System wie vorgesehen funktioniert und die gesetzlichen Anforderungen erfüllt. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Überblick über unseren VCU-Startprozess.