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环境法规的形势在不断发展，对于处理有害排放的行业来说，领先于这些变化至关重要。最近监管变化的一个重点是有害空气污染物 （HON） 的有害有机国家排放标准 （HON），该标准影响了 200 多个设施，并针对影响合成有机化学制造行业 （SCOMI） 的物质。这些法规中的关键挑战之一是预测二恶英和呋喃的排放率 （CDD/CDF）。

蒸汽控制系统在运营中起着至关重要的作用，确保安全有效地处理有害蒸汽。为了保持这些系统的使用寿命和可靠性，正确运行和定期维护是必不可少的。

在乙烯裂解炉的运行中，效率和安全性至关重要。这些关键工艺通过对碳氢化合物原料（如乙烷和丙烷）进行热裂解来生产乙烯。然而，管理这些炉中的热通量曲线对于防止焦化、管子过热和设备损坏等问题至关重要。在这篇博文中，我们将探讨热通量相关性的重要性，以及它们如何应用于各种乙烯炉配置。

认识 Breann Loeber，她在 John Zink 的旅程始于她大二时参加 Koch All Access Program。这段经历激发了她对燃烧技术的热情，使她于 2021 年加入 John Zink 成为实习生，并于 2022 年转为全职角色。在她的角色中，Breann 将技术设计与客户互动相结合，与客户密切合作，设计满足他们需求的火炬系统。她还领导俄克拉荷马州立大学 （OSU） 校园招聘，协调科赫工程解决方案研究所 （KESI） 的耀斑学校，并协助实习生计划，同时为 John Zink 的创新和环境管理遗产做出贡献。

认识 Stephen McCollam，他在获得硕士学位后于 2013 年加入 John Zink。在大学课堂上受到热情教师的启发，他知道自己想成为 John Zink 团队的一员。作为工艺加热小组的高级工艺工程师，Stephen 专注于设备设计、技术审查和全球团队培训。他发现他工作中最有价值的部分是解决客户问题并看到这些解决方案成为现实。

认识 Ben Bolin，他于 2020 年开始在 John Zink 那里担任工艺工程实习生，并在获得机械工程学士学位后于 2021 年全职加入。受到 Koch 和 John Zink 的文化和成长机会的启发，Ben 成为蒸汽控制设备产品线的新设备应用工程师。他负责设计工作、技术客户互动和项目支持。Ben 喜欢看到项目从想法发展到运营系统，并重视企业对创造性解决问题和专业发展的鼓励。

在工业过程和燃烧系统中，有一个隐藏的英雄经常被忽视：燃烧器瓷砖。一个常见的误解是，这个基本成分只是一块耐火材料或耐火砖。实际上，燃烧器瓦是燃烧器的“心脏”，其正确的设计、安装和维护对于燃烧器的高效性能至关重要。本文深入探讨了燃烧器瓦的领域，阐明了它们在工艺燃烧器中的关键作用，并讨论了适用于燃烧器瓦设计的六个关键原则（6 M）。

认识 John Zink 的技术服务顾问 Matthew Vuong，他于 2015 年以实习生的身份开始了他的职业生涯。多年来，他担任过各种职务，不断扩大自己的专业知识和对客户服务的热情。Matthew 以其亲力亲为的方法而闻名，他确保我们的蒸汽控制和沼气设备在现场平稳运行。让我们来探讨一下他的职业历程、最喜欢的传统，以及是什么促使他在 John Zink 中脱颖而出。 

热氧化炉是各行各业控制排放和保持环境合规性的关键部件。然而，除了它们在减少挥发性有机化合物 （VOC）、有害空气污染物 （HAP） 和其他废气方面的主要作用外，人们越来越关注通过热回收来提高其效率。

我们协助一家大型炼油厂减少三台 550,000 磅/小时的切向燃烧锅炉的氮氧化物排放，同时考虑改造成本、时间表和设备兼容性。改造成功实现了目标排放，获得了卓越性能奖，并展示了我们在优化工业燃烧系统方面的专业知识。

炼油厂依靠火炬来安全地燃烧废气，但这些系统也可能是温室气体 （GHG） 排放的重要来源。随着法规的严格和可持续发展目标的提高，优化火炬系统至关重要。本文概述了减少排放和提高火炬效率的三种行之有效的方法，并分享了 John Zink 数十年经验中的高级见解。

在受到高度监管的海运业中，满足严格的安全和环境标准对于运营至关重要。最近，墨西哥湾沿岸地区的一家客户面临一项重大挑战：他们需要满足美国海岸警卫队 （USCG） 要求的便携式船用蒸汽控制设备。由于没有现有的蒸汽控制基础设施，他们向 John Zink 寻求可靠且高效的租赁解决方案。

Samsung Total Petrochemicals Co.， Ltd. 用 John Zink 的 STEAMIZER® XP™ 技术取代了其位于韩国大山的主要烯烃工厂的蒸汽辅助火炬尖端，以提高无烟容量、提高蒸汽效率、改善火焰稳定性并减少噪音污染。结果令人印象深刻：在相同的蒸汽供应速率下，无烟容量增加了约 195%，从 40,000 公斤/小时增加到 117,800 公斤/小时，火炬变得更安静、更稳定。这一成功促使 Samsung Total 为同一工厂订购了另一台 STEAMIZER XP-60。

John Zink 成功交付了 SOLEX 燃烧器燃烧系统，在广泛的运行条件下实现了低于 5 ppm 的 NOx 排放和几乎为零的 CO 排放。SOLEX™ 燃烧系统是 John Zink 的下一代 NOx 技术工业燃烧器，用于一般炼油服务中的工艺加热器，设计有两个燃烧区，无需传统的燃烧后处理方法，如选择性催化还原 （SCR），即可实现个位数的 NOx 排放。

作为 John Zink 的长期客户，卡塔尔石化公司 （QAPCO） 在一次意外紧急情况下联系了我们的团队。John Zink 迅速组建了一个团队来解决这个问题并提供有效的解决方案。QAPCO 需要一个能够满足极其紧迫的期限的合作伙伴。在最初通话后的三天内，John Zink 就前往 QAPCO，会见了他们的领导团队，并承诺在短短 32 天内提供一个 90 米高的 HC 和酸性火炬组合系统——这个项目通常需要几个月才能完成。

随着领导者和组织努力减少碳排放，使用氢气作为燃料源继续成为一种引人注目的替代方案。通过氢气燃烧进行工艺加热并不一定是新鲜事。炼油和石化行业利用副产品（其中许多富含氢气的副产品）中的加热成分来最大限度地提高装置效率，减少购买燃料的消耗，并消除未燃烧的碳氢化合物释放到大气中。虽然氢的无碳性质为实现无碳排放提供了一条看似简单的途径，但向氢过渡会带来一些挑战，如果不加以缓解，将对对我们日常生活至关重要的产品和服务的可行性产生负面影响。

在管理挥发性烃蒸气的排放时，在 Vapor Combustion Units （VCU） 和 Vapor Recovery Units (VRUs) 之间进行选择是一个关键的决定。我们将探讨关键考虑因素，以帮助您确定哪种系统最适合您的特定操作。

在确保高效和合规的蒸汽燃烧方面，John Zink 的 Vapor Combustion Units （VCU） 因其可靠性和有效性而得到广泛认可。实施 VCU 的一个关键部分是启动过程，它涉及一系列步骤和检查，以确保系统按设计运行并满足监管要求。以下是我们的 VCU 启动过程的详细概述。

认识 John Zink 的 Vapor 技术主管 Hai Lai。Hai 于 2013 年开始实习，寻求行业经验，然后由于出色的设备、公司文化和友谊而决定留下来。多年来，他从项目管理过渡到工艺工程，最终成为蒸汽控制团队的技术主管。他在 John Zink 的旅程以持续学习、指导和对创新项目（如 NOxSTAR™ 低 NOx 燃烧器技术）的贡献为标志。

蒸汽燃烧系统，或 Vapor Combustion Units （VCU），是汽油、原油、乙醇、柴油和其他碳氢化合物和石化应用的重要工具，旨在安全有效地管理挥发性气体和蒸汽。

John Zink 为波多黎各电力局 （PREPA） 成功进行了改造，改造了南海岸发电站的两台 410 MWe 切向燃烧锅炉。改造包括为 #5 和 #6 机组锅炉配备先进的燃气燃烧器、安全阀和压力调节撬块。这使得 PREPA 能够在天然气和燃料油燃烧之间灵活切换，从而降低燃料成本并遵守法规。转换保留了现有的燃油燃烧能力并优化了锅炉性能，为 PREPA 带来了巨大的运营优势。

认识 Raegan Peters，一位专门研究热氧化器的应用工程师。Raegan 从 2018 年开始实习，现已成长为一名体现我们企业价值观的全职工程师。她的协作精神和对卓越的承诺帮助客户驾驭复杂的项目并找到量身定制的解决方案。Raegan 的旅程凸显了 John Zink 的成长机会和支持性文化，她通过拥抱创新和有原则的企业家精神为我们的传统做出了贡献。

运营中断可能是一项重大挑战，特别是对于需要高效设备来满足严格监管要求的设施而言。这就是轨道车清洁设施面临的情况，该设施由于现有热氧化器的问题而停机。由于许可证要求销毁效率为 99.99%，因此必须找到快速有效的解决方案。

John Zink 致力于工作场所安全，制定标准优先考虑员工的健康和福祉。这一承诺得到了职业安全与健康管理局 （OSHA） 自愿保护计划 （VPP） 的卓越之星的认可，这不仅反映了对安全协议的遵守，还反映了涉及所有员工的根深蒂固的安全文化。

认识 John Zink 的战略客户代表 Bill Lee。自 2013 年加入以来，Bill 在对学习和成长的热情的推动下，担任过从机械车间到销售的各种角色。在这个聚光灯中，Bill 分享了他的职业旅程、对新员工的建议，以及他对 John Zink 的未来感到兴奋的地方。

挥发性有机化合物 （VOC） 的控制至关重要。如果挥发性有机化合物释放到大气中，会对环境产生不利影响，成为臭氧和烟雾形成的前体。因此，世界各地的法规都要求捕获或销毁 VOC 以减少其释放。为了满足这些要求，采用了两种主要技术：蒸汽回收装置 （VRU） 和蒸汽燃烧装置 （VCU）。在本文中，我们将评估这些蒸汽控制选项，并在选择蒸汽燃烧技术的情况下介绍一种合适的技术。

能源的未来正在发生重大变革，氢气成为一种有前途的环保燃料来源。全球对氢气的需求不断增长，这是由于氢气在燃烧过程中产生水作为其唯一副产品的能力，并且根据其生产方法，二氧化碳排放量最小。然而，将氢气集成到各种应用中会带来独特的挑战，尤其是在燃烧系统方面。在本文中，我们探讨了辐射壁式燃烧器技术如何解决与将氢燃料引入燃烧过程相关的问题。

认识 John Zink 的工程解决方案顾问 Kayla Chally。Kayla 在 John Zink 的旅程始于 2016 年的实习生，她对公司文化的热情使她在 2017 年获得了全职职位。在本次聚焦中，Kayla 分享了对她的角色、她的职业发展以及她对 John Zink 创新环境的贡献的见解。了解更多关于 Kayla、她的成就以及她心爱的小狗 Goose 和 Rooster。

随着行业的不断发展，监管环境发生了变化，以确保安全和环境可持续性。EPA 的 NESHAP 子部分 R、BBBBB 和 NSPS 子部分 XXa 的最新更新代表了处理散装汽油终端和蒸汽控制设备的设施的重大变化。了解和驾驭这些更新可能具有挑战性，但凭借 John Zink 的专业知识和创新解决方案，合规性不仅变得可以实现，而且是改进运营的机会。

随着全球各行各业都在寻找可持续能源解决方案，氢气 （H2） 正在成为传统化石燃料的一种有前途的替代品。在 John Zink，我们引领创新燃烧技术，以满足客户不断变化的需求。其中一个重点领域是将切向燃烧的锅炉从天然气转化为氢气。这个过程提供了令人兴奋的可能性，但也带来了一系列挑战。

蒸汽回收装置 （VRU） 在石油和天然气行业中发挥着至关重要的作用，它有助于捕获和回收原本会释放到大气中的蒸汽。

认识 Rebecca Hiatt，她从俄勒冈州立大学塔尔萨分校毕业后于 2022 年加入 John Zink。Rebecca 被 John Zink 的文化和角色职责所吸引，发现非常适合担任专注于流程耀斑的项目工程师。